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效率高的方法：采用砂輪修磨零件毛刺，修魔光外圈表面。采用砂輪修磨后發現，用手工修磨時，也只能一次修磨一個。此時，一個工裝浮出眼簾，采用如下形式的工裝。

　　工裝的斜面可以用來自鎖，臺階可以定位;工裝加工比較容易，車完之后直接手工到砂輪機上打磨成形。

　　當時想可以將卡簧的修毛刺分為修內圈毛刺和修外圈毛刺;用此工裝先快速修磨外圈毛刺，然后著手修磨內圈毛刺。

　　這東西真正用起來之后發現，產品套上去后，發現隨之而來的幾個問題：

　　1.斜面過長，磨削時發現，工裝前端與砂輪干涉;

　　2.即使把斜面縮短，避免了干涉問題，還發現工件安裝、拆卸比較耗費時間;

　　3.工件一次只能上一個到工裝上，無法實現批量修磨毛刺;

　　總之，這個工裝是個失敗品。不過，從這次失敗中摸索出了很多工裝的道理。

　　咱現在來總結總結。

　　1.設計工裝時，需要考慮加工采用工具的特性，盡量避免加工干涉;

　　2.工裝的設計，需要考慮節省加工成本;

　　3.工裝的設計，需要考慮便于安裝、拆卸，也就是節省時間成本;

　　4.工裝的設計，其實是需要便于操作者操作的。

　　再貼張平時生產中加工零件的草圖，這個工件比較小，外圓尺寸有公差要求，長度尺寸也有公差要求，材料為鈦合金，數量為幾百個，這里需要加工雙面沉頭孔和中間的通孔，現準備將其放置于鉆床上加工。